卷圆机启动前，应检查模具和模座的强度和精度是否符合要求，打磨，固定，牢固可靠。加工铝板的直径规格不得超过机床的允许范围，怎么处理卷圆机的异常？
确认正常运行前，应进行空载运行，滚动材料时，应均速进行，加工费中心孔晶片时，应采取适当的安全措施，卷圆机运转后，应切断电源，清理机器周围的角落，做好机器的日常维护工作。要熟悉设备的所有开关和按钮功能。启动前，检查条阿杰螺钉和控制开关，以确保功能正常。在驱动面和润滑面上添加适当的润滑脂，只有在设备运行正常，灵活，可靠下，才能进行下一步操作。
根据滚圆直径调整滚轮的位置，操作前用废料进行调试，不直接带工件进行调试。操作时，手跟身体其他部位离滚筒不应超过20cm。严禁非操作人员在设备前停留。运行中如发现异常，应立即停机检查，继续运行，直至故障消除，加工后的工件直接放在地面上，而应放在地板上或材料车上，它们应堆放整齐，不能太高，阻碍通道。清理机床，模具商的油污，杂物，维护保养设备，下班后清理周围环境，机床要接地良好，导线不得少于4平方毫米銅软线，不得超出规定范围接入电压，不得用兆瓦时表插入测试控制电话。否则设备可能会损坏。插入和拔出插件时，无法拔出电线或电缆，以防焊接拔出，接近开关，编码器等不会受到硬物体的影响，显示器不能与尖锐物体碰撞。电箱要放在通风的地方，不能再灰尘或腐蚀性气体中工作，机床应保持清洁，特备注意夹紧块，滑块等滑槽不得有异物。定期向链条和其它华东部件添加润滑剂。清洁和维护期间要断开电源。检查油箱位是否达到油位线，个润滑点加油，确定电机转向，油泵是否有异响，启动后液压系统是否漏油，使用电磁泄压阀调节压力，确保系统压力达到要求的工件压力，一般不高于12.5兆帕，卷圆机出现异常要及时解决。
